反應(yīng)釜是化工行業(yè)用來完成物料混合、反應(yīng)等過程的容器。由于反應(yīng)釜在生產(chǎn)中通常是帶壓力工作，生產(chǎn)中，避免發(fā)生故障，反應(yīng)釜在安裝時應(yīng)注意以下

幾點(diǎn)，延長其使用壽命。

　　1、反應(yīng)釜應(yīng)放置在室內(nèi)。在裝備多臺高壓釜時，應(yīng)分開放置。每間操作室均應(yīng)有直接通向室外或通道的出口，應(yīng)保證設(shè)備地點(diǎn)通風(fēng)良好。

　　2、在裝釜蓋時，應(yīng)防止釜體釜蓋之間密封面相互磕碰。將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上，擰緊主螺母時，須按對角、對稱地分多次逐步擰緊。用力

要均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜，以達(dá)到良好的密封效果。

　　3、正反螺母聯(lián)接處，只準(zhǔn)旋動正反螺母，兩圓弧密封面不得相對旋動，所有螺母紋聯(lián)接件有裝配時，應(yīng)涂潤滑油。

　　4、針型閥系線密封，僅需輕輕轉(zhuǎn)動閥針，壓緊密封面，即可達(dá)到良好的密封效果。

　　5、用手盤動釜上的回轉(zhuǎn)體，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活。

　　6、控制器應(yīng)平放于操作臺上，其工作環(huán)境溫度為10-40℃，相對濕度小于85%，周圍介質(zhì)中不含有導(dǎo)電塵埃及腐蝕性氣體。

　　7、檢查面板和后板上的可動部件和固定接點(diǎn)是否正常，抽開上蓋，檢查接插件接觸是否松動，是否有因運(yùn)輸和保管不善而造成的損壞或銹蝕。

　　8、操作結(jié)束后，可自然冷卻、通水冷卻或置于支架上空冷。待溫降后，再放出釜內(nèi)帶壓氣體，使壓力降至常壓（壓力表顯示零），再將主螺母對稱均等

旋松，再卸下主螺母，然后小心地取下釜蓋，置于支架上。

　　9、每次操作完畢，應(yīng)清除反應(yīng)釜釜體、釜蓋上殘留物。主密封口應(yīng)經(jīng)常清洗，并保持干凈，不允許用硬物或表面粗糙物進(jìn)行擦拭。

　　為了保證反應(yīng)釜設(shè)備使用中的良好性能，通常在對設(shè)備完成安裝工作之后，要對設(shè)備進(jìn)行正確合理的調(diào)試工作才行，這樣能夠有效防止設(shè)備在實(shí)際運(yùn)行中

可能出現(xiàn)的故障問題。以上是反應(yīng)釜廠家介紹安裝細(xì)節(jié)注意事項(xiàng)。